Solutions fluidiques automatisées pour les machines de l'industrie pharmaceutique

Les fabricants de produits pharmaceutiques veulent des machines avec de faibles coûts d'exploitation, par exemple en raison des faibles besoins en vapeur ou des coûts minimaux des pièces de rechange. Ainsi, les skids efficaces en énergie peuvent réduire les coûts de production et l'empreinte CO₂.

Des composants intelligents permettent un diagnostic permanent des appareils. L'objectif : assurer une fiabilité élevée des processus et une identification rapide des défauts. Une exigence de plus en plus demandée. La mise en place d'un câblage et d'une tuyauterie appropriés pour les solutions décentralisées peut demander beaucoup de temps et d'efforts.

Le développement et la réalisation de nouveaux skids pharmaceutiques sont complexes, prennent du temps et peuvent être coûteux. Les solutions modulaires ou les systèmes individuels peuvent minimiser la complexité de la planification des machines et de l'approvisionnement en pièces et accélérer les délais de production.

La traçabilité est essentielle pour les machines des usines pharmaceutiques. Tous les composants nécessitent les certificats appropriés. Les temps de production et les méthodes de fabrication des pièces doivent être documentés afin de pouvoir effectuer un contrôle de qualité significatif. Par ailleurs, les directives GMP et les directives ASME-BPE exigent également la traçabilité.

Les machines et les équipements destinés à la production pharmaceutique sont de plus en plus souvent achetés dans un environnement international. Pour vous, en tant que fabricant de machines et d'installations, cela signifie : Vous devez impliquer tous les acteurs concernés par les processus et les tenir informés en permanence, ce qui constitue une tâche longue et complexe.

Grâce aux géométries optimisées de nos corps de vannes à membrane, le coefficient de débit est jusqu'à 35 % supérieur à la moyenne de l'industrie. Cela permet de réduire la pression d'air nécessaire pour faire passer les fluides dans les vannes et d'augmenter la durée de vie des membranes. En outre, cela signifie que des pompes plus petites et moins gourmandes en énergie sont suffisantes.

S'applique également aux processus stériles : Les solutions d'automatisation décentralisées de Bürkert sont compatibles avec tous les protocoles de communication courants et aident à l'identification rapide des défauts ainsi qu'au diagnostic permanent et à la maintenance prédictive de la machine. Les solutions d'automatisation sont faciles à installer et permettent une mise en service rapide.

La date de production est facilement lisible sur les membranes des solutions Bürkert. Cela garantit la transparence et la traçabilité des contrôles de qualité et de l'entretien des machines. Le bon moment pour remplacer un diaphragme dépend de l'endroit où il est utilisé et de l'intensité des contraintes qu'il subit. Bürkert vous aidera volontiers pour le remplacement. 

Burkert est un partenaire fiable et efficace pour la gestion de projets pharmaceutiques nationaux et internationaux. Cela s'applique à la coordination des différents groupes de planification des projets et à l'optimisation du processus d'achat en combinant plusieurs ensembles de produits.

Les solutions modulaires réduisent la complexité d'une machine et raccourcissent le temps de production d'un skid. Si la machine est assemblée à partir de modules, le potentiel d'économies est important, de la commande des composants avant la production à la maintenance pendant le fonctionnement.

Grâce à la solution « Tube Valve Body » de Bürkert, les machines de vos clients peuvent fonctionner de manière productive plus longtemps. En effet, la solution de Bürkert (en bleu sur le graphique) se refroidit plus rapidement avant le nettoyage ou la stérilisation et se réchauffe plus rapidement après. Cela est dû au fait que la solution Bürkert présente moins de poids mort et donc moins de masse thermique que les boîtiers forgés classiques.